СМОЛА ПОЛИЭФИРНАЯ
Не нашли необходимой продукции в нашем каталоге? Свяжитесь с нами!
(343) 378-74-79 (тел/факс)
(343) 379-53-92 (тел/факс)
(343) 378-73-92 (тел/факс)
himekb@mail.ru
Полиэфирные смолы, их особенности, цели продажи и область применения
Данные вещества имеют густую консистенцию и принимают голубоватый или желтоватый оттенок. Не менее распространены составы прозрачного цвета. Их основная область использования — изготовление пластиковых деталей.
Тип применяемой полиэфирной смолы выбирают в зависимости от того, какие качества необходимо придать готовому изделию. Повышенным спросом пользуются компоненты общего применения. Подобные композитные материалы незаменимы при строительстве судов — катеров и лодок. Они характеризуются непревзойденной стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения. В сфере автомобилестроения эти компоненты применяют при тюнинге машин. Чаще всего при помощи полиэфирных смол склеивают автомобильные бампера.
В процессе получения литьевого мрамора прозрачной смолой соединяют пласты камня. Современные инженеры активно работают над созданием эффективных сантехнических полиэфирных смол, которые применимы при производстве ванн из акрила. Их главная характеристика — отличная термостойкость.
В плане практического использования полиэфирные смолы считаются более удобными по сравнению с эпоксидными составами. Они отличаются меньшей вязкостью, простотой в нанесении, минимальной чувствительностью по отношению к точности дозировки компонентов (в том числе, отвердителя). Средство легко и быстро полимеризуется в обычных условиях.
Широкие возможности по производству открывают такие качества композитного материала, как восприимчивость красящих пигментов, особых пластификаторов, сухих сыпучих наполнителей. Благодаря внедрению в состав смолы данных ингредиентов мы получаем уникальные высокохудожественные и декоративные произведения посредством свободного литья в эластичную форму. Состав все чаще используют в производстве полимербетонов и искусственного мрамора.
Из модифицированной полиэфирной смоляной смеси удается получить долговечные и эстетичные сантехнические атрибуты, подоконники, поверхности столешниц, изделия бижутерии. В автомобильной сфере композитный материал применяют в ходе ремонтных работ и при производстве кузовных деталей.
Путем соединения стеклоткани с полиэфирной смолой получают технологичные корпуса водного транспорта и устраняют механические повреждения, полученные в процессе их активной эксплуатации. Состав прочно склеивает детали из стеклопластика, древесины, металла, керамики и стекла. Эластичная смола обладает средней степенью реактивности и наполняемостью в пределах 70-80 процентов.
В составе готового композитного материала, помимо смолы, обязательно присутствует отвердитель и ускоритель. В зависимости от преследуемой цели, состав применяют в чистом виде или вводят в него дополнительные присадки. Главное достоинство полиэфирной смолы заключается в хорошей впитываемости окрашивающих пигментов. Это позволяет равномерно окрашивать предметы и придавать им яркие, насыщенные оттенки.
Помимо судостроения, современные полиэфирные смолы находят применение в:
- производстве автомобильного и железнодорожного транспорта;
- строительстве;
- изготовлении продукции с повышенной устойчивостью к воздействию химикатов;
- производстве спортивно-туристического инвентаря;
- выпуске сантехники и принадлежностей для ванных комнат;
- изготовлении тары и трубопроводов;
- сфере ветроэнергетики;
- авиации;
- проведении ремонтных работ на маломерных суднах;
- выпуске ТНП;
- сфере гражданского строительства.
Преимущества полиэфирных смол
По окончании отвердевания, смолы превращаются в оптимальный конструкционный материал, прочностные характеристики которого невозможно превзойти. Нельзя оставить без внимания и такие параметры готового композитного материала, как:
- отличная прочность;
- твердость;
- устойчивость к процессам износа;
- превосходные диэлектрические качества;
- высокая химическая стойкость;
- экологическая безопасность при эксплуатации предметов.
При грамотном подборе стеклотканей качества полиэфирных смол можно максимально приблизить к характеристикам конструкционной стали. Средства набирают популярность и ввиду минимальной стоимости по сравнению с ценами на эпоксидные смолы.
Работы с полиэфирными веществами осуществляют исключительно вне помещения или в комнатах, оборудованных искусственной вентиляцией, дополнительно защищая глаза и дыхательные пути защитной маской. Композитный материал является огнеопасным, поэтому необходимо исключить возможность продолжительного вдыхания токсичных паров смолы и попадания вещества на незащищенные участки кожи, слизистые оболочки.